采用一台带有4〜6控制轴后挡料和大量机械选件的TmmaBend折弯机，几乎可以制造任何形状的折弯件。

无论是0.5〜15mm厚的金属板、不锈钢、结构钢，还是用户指定的材料或合金。

不管是最小的电子元件，或是农用机械的承重零件，全都可以利用正确的折弯模具生产出来；

利用全套标准折弯模具，可实现90%的操作，即使标准模具加工不了，TRUMPF公司也能提供简单快捷的折弯解决办法;

为了开发满足用户特殊要求的定制方案，TRUMPF公司所需要的只是一份草图、示意图甚至一个有代表性的样件?

在与用户密切合作期间，原型模具可以逐步修改，直到达到预定的折弯效果。

在验收试验过程中，用户对预定的折弯形状的无差错生产结果给予认可。

然后就可以订购所需长度的用户化模具了。

从初次联系到定制折弯模具加工完毕，一般只需要几天的时间（因复杂性而异）?

显然，这些定制模具完全符合标准模具的质量要求，通过无变形的激光硬化，表面硬度达到60HRC！

④在折弯模具的使用过程中：应该灵活的选择合适的上、下模具在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。

⑤在折弯模具的使用过程中：注意折弯工序?

在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。

在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。

⑥在折弯模具的使用过程中：分段和单条折弯模具的使用在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。

⑦在折弯模具的使用过程中：分段和单条折弯模具的使用在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模！

在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。

折弯过于90度是做模具时没考虑到充足的金属弹性，当折弯机折弯后都会有泡泡，所以折弯模的凸模一般的角度要大于90°!

一般凸模的角度在87°~88°左右，这样压出来后的角度泡泡需要相似90°!

另外，尽量增大折弯凸模的顶角R，也可以增大压弯时的泡泡量;

⑧折弯模具使用重要的安全提示/保养在使用模具时,应头脑清晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要注意,不可一下加太大压力,注意屏幕显示数据变化!

折弯模具使用重要的保养；

用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常清扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度！

病情分析：您好，根据您的描述来看我们请您放心好了，因为银汞合金是以合金形式存在的，一般来说游离释放到口腔里面的汞离子的非常有限的!

这与烤瓷牙是2码事。

指导意见：现在来说补牙的材料非常多，比如说光固化树脂、纳米树脂、玻璃离子、银汞合金等等，我们建议您暂时不要更换成别的材料，因为银汞合金虽然颜色不美观，但却是非常耐用、耐磨坚固的常用的补牙材料。

机模具种类有数控折弯机模具、普通液压折弯机模具、数控折弯刀、组合型折弯机模具、R型模具、弯刀模具、剪刀模具、无压痕模具等,你所说的压弯模具在调试过程中发生断裂，不知道是模具断裂，还是压弯的材料断裂?

如果压弯模具发生断裂，有可能是模具的结构比较单薄，或者在压弯时，压弯凸模两侧的受力不均匀所导致的。

那么就需要加强模具的结构，或者在调试模具时，尽量使凸模两侧的受力均匀，不致使出现单边受力的现象。

详细的计算方法你可以见这个网站你模具设计未考虑零件的返弹，不知你具体是热折还是冷折，不管如何都应考虑成型模的角度要小于你要求的度数，才能保证返弹后角度合适。

要小多少度需要根据你的零件来决定。

通常，钢制办公家具冲压模具厂家的无压痕折弯机模具设计是根据公司板材使用情况，该模具zui小折弯材料厚度设计为0.6mm，zui大折弯材料厚度钢板为2mm、铝板为2.5mm。

在折弯长度的设计上，借鉴数控折弯机组合凹模的特点组合完成，考虑到模具加工难度，其长度设计为200mm。

工作中可生产多组备用，根据零件折弯长度的不同要求进行组和。

钢制办公家具冲压模具厂家为保持模具性能的稳定和减小模具加工过程中的变形，模座和旋转凹模的材料均选用性能稳定的冷冲模专用材料Cr12，且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1~2级(细片珠光体组织)；

采用特别设计的专用拉簧，以满足模具需要！

针对传统折弯的缺陷，经过长时间的充分准备，经多种方案的对比论证，钢制办公家具冲压模具厂家利用翘翘板的原理，将折弯凹模设计成可分别绕轴转动的左、右各一件。

钢制办公家具冲压模具厂家的无压痕折弯机模具未工作时，左、右凹模的工作面处于同一水平面!

当折弯凸模向下运动进行折弯加工时，左、右凹模分别绕各自的旋转中心作翻转运动，迫使材料在紧贴凹模工作面的情况下绕着凸模的顶点转动，从而产生折弯变形，并完成对材料的折弯加工，凹模的工作面是转动的，因此通过凹模的工作面而均匀作用到材料表面的力F凹将不会对材料的局部产生挤压，避免了零件表面因挤压而形成的摁伤缺陷。

同时，由于材料是绕着凸模的顶点进行转动折弯，因此材料在钢柜模具的凹模的工作面上也没有平面滑动，从而避免了零件表面的擦伤缺陷？